آنيل و نورد كاري

عمليات آنيل و نورد كاري يا آنيلينگ (Annealing) كه با نام بازپخت نيز شناخته مي‌شود يكي از روش‌هايي است كه جهت بهبود خواص مكانيكي محصولات فولادي مورداستفاده قرار مي‌گيرد. در واقع در اين عمليات فلزات تا دماي بسيار بالا حرارت داده مي‌شوند و سپس در دماي محيط خنك مي‌شوند. در اين عمليات سختي و استحكام فلز، شكل‌پذيري و قابليت ماشين‌كاري آن افزايش پيدا مي‌كند. براي آشنايي بيشتر با اين موضوع تا انتهاي مطلب همراه ما باشيد.

آنيلينگ چيست؟
به‌طوركلي آنيل كردن يا آنيلينگ داراي مفهوم و كاربرد گسترده‌اي است به اين صورت كه به هر نوع عمليات حرارتي كه منجر به تشكيل ساختاري به جز مارتنزيت و با سختي كمتر و انعطاف‌پذيري زياد شود، اطلاق مي‌شود. ازآنجاكه اين مفهوم بسيار كلي است مي‌توان گفت كه عمليات حرارتي آنيل و نورد كاري به يك سري فرايندهاي مشخص‌تر و دقيق‌تر تقسيم مي‌شود.

اين تقسيم‌بندي بر اساس دماي عمليات، روش سردكردن، ساختار و خواص نهايي است. شايان‌ذكر است كه در علم مواد و متالورژي، آنيل كردن يك عمليات حرارتي است كه ويژگي هاي فيزيكي مواد را تغيير مي‌دهد تا شكل‌پذيري آن را افزايش و سختي را كاهش دهد. همچنين اين فرآيند قابليت انجام كار سرد را بهبود مي‌بخشد. به‌عبارت‌ديگر مي‌توان گفت كه در آنيل كردن اتم‌ها در شبكه كريستالي مهاجرت مي‌كنند و تعداد نابجايي‌ها كاهش پيدا مي‌كند كه منجر به تغيير در داكتيليته و سختي مي‌شود.

ورق آلومينيوم

ورق آلومينيوم يا صفحات آلومينيومي يكي از محصولات بسيار پركاربرد در صنايع مختلف هستند. ورقه‌هاي آلومينيومي از طريق نورد آلومينيوم خام اوليه و با فشار زياد توليد مي‌شوند. ضخامت ورقه‌هاي آلومينيوم معمولا حدود 1 تا 6 ميلي‌متر است. ورق‌هاي آلومينيومي داراي مزاياي بسيار زيادي هستند و اين مزايا باعث شده است تا كاربرد اين محصول بسيار زياد شود و از آن در صنايع مختلفي استفاده مي‌شود. ورق‌هاي آلومينيومي داراي انواع مختلفي هستند كه شما مي‌توانيد باتوجه به نيازهاي خود از آن‌ها استفاده كنيد.  براي آشنايي بيشتر با ويژگي‌ها و كاربرد ورق آلومينيومي تا انتها با ما همراه باشيد.

مراحل توليد ورق آلومينيوم
ماده اوليه آلومينيوم سنگ معدن بوكسيت است كه در خاك رس وجود دارد و معمولا در چند متر زير زمين و اطراف خط استوا پيدا مي‌شود. پس از استخراج و شستشو كامل بوكسيت، براي استخراج اكسيد آلومينيوم يا آلومينا آماده مي‌شود. براي اين كار از سود سوزآور و آهك استفاده مي‌شود. پس از گرم كردن بوكسيت خرد شده و تصفيه كريستال‌هاي آن، آلوميناي مورد نياز براي توليد فلز آلومينيوم آماده مي‌شود.

پس از اين مرحله در فرايند الكتروليزر، با استفاده از كاتدهاي منفي و مثبت كربتي، آلوميناي به دست آمده با ايجاد گاز CO2 به حالت مايع در مي‌آيد. سپس مي‌توان اين آلومينيوم مايع را به اشكال مختلف در آورد و از آن‌ها براي توليد ورق آلومينيوم استفاده كرد. براي توليد صفحه آلومينيومي بايد شمش‌هاي توليد شده را صاف كنيد تا سطح آينه‌اي به دست آيد.

پس از اينكه اين شمش‌ها به دماي 400 درجه سانتي‌گراد رسيدند آن‌ها را از يك دستگاه نورد عبور مي‌دهيد و فرايند نورد كاري فلزات را آغاز مي‌كنيد تا به يك ورق نازك آلومينيوم تبديل شوند. اين روش همان نورد گرم است. در اين مرحله محصول به‌صورت كويل‌ها نورد در مي‌آيند تا براي مراحل بعدي آماده شوند. پس از نورد گرم، نوبت به نورد سرد مي‌رسد. در مرحله نورد سرد مي‌توانيد ورق‌هاي آلومينيوم را به ضخامت‌هاي مختلف درآوريد تا براي كاربردهاي مختلف آماده شوند. پس از پايان اين مرحله ورقه‌هاي آلومينيوم به‌صورت رول ذخيره مي‌شوند.

گرده آلومينيوم

آلومينيوم يكي از فلزات پركاربرد در صنعت است و گرده آلومينيوم يكي از پروفيل‌هاي مهمي است كه از آن در عمليات تراشكاري استفاده مي‌شود. به دليل خواص منحصربه‌فرد آلومينيوم از اين فلز در صنايع مختلف استفاده مي‌شود. پروفيل گرده‌ آلومينيوم يكي از مقاطع پرمصرف پروفيل آلومينيوم با وزن كم، استحكام زياد و طول عمر بالا است.

پوشاندن تقاطع يا بخش‌هاي انتهايي دو محصول، استحكام و زيبايي ظاهري از موارد كاربرد گرده هاي آلومينيوم است. مقاومت بالا در برابر خوردگي و پوسيدگي، وزن سبك و استحكام از مزاياي استفاده از گرده هاي آلومينيومي هستند. در اين مقاله از گروه صنعتي توليدي نورد پارس گرده آلومينيوم و مزاياي استفاده از آن را بررسي مي‌كنيم.

گرده آلومينيوم چيست؟

فرايند تهيه و توليد آلومينيوم در چند مرحله انجام و در توليد آن از فناوري‌هاي پيشرفته استفاده مي‌شود. گرده آلومينيوم يا همان ميل‌گرد آلومينيوم ميله‌هاي گرد يا چندضلعي از جنس آلومينيوم هستند كه براي ايجاد سازه‌هاي سبك و مقاوم از آن‌ها در صنايع مختلف استفاده مي‌شود. اين متريال‌هاي پركاربرد از آلياژهاي مختلف آلومينيومي توليد مي‌شوند و هريك ويژگي‌هاي منحصربه‌فرد خود را دارند. بر اساس تركيب آلياژي، گرده‌هاي آلومينيوم در چند دسته قرار مي‌گيرند كه عبارت‌اند از:

۱. آلياژ آلومينيوم ۱۰۵۰
آلياژ آلومينيوم ۱۰۵۰ يكي از آلياژهاي سري ۱۰۰۰ است كه به دليل خلوص بالا و ويژگي‌هاي برجسته‌اي مانند هدايت الكتريكي و حرارتي مناسب، مقاومت به خوردگي بالا و قابليت شكل‌پذيري عالي شناخته مي‌شود. اين آلياژ اغلب در كاربردهايي كه نياز به سطح بالا و كيفيت بالا دارند، مانند توليد گرده آلومينيوم براي صنايع مختلف از جمله بسته‌بندي، ساخت‌وساز و صنايع الكترونيكي استفاده مي‌شود. آلومينيوم ۱۰۵۰ به علت خلوص بالاي خود، داراي رسانايي الكتريكي حدود ۶۲٪ است كه براي برخي كاربردهاي خاص، به ويژه در صنعت الكتريكي، مناسب است.

۲. آلياژ الومينيوم 2024
ماده خام مورداستفاده در صنايع هوايي، آلومينيوم 2024 است و گرده آلومينيوم آلياژ 2024 به‌صورت آلومينيوم اكسترودشده يا نورد سردشده به دو صورت استحكام بالا و متوسط وجود دارد. اين نوع گرد آلومينيوم در شكل‌دهي و نورد سرد كاربرد زيادي داشته و از آن به‌عنوان آلياژ هوايي براي ماشين‌كاري ميله‌ها استفاده مي‌شود. علاوه بر استحكام بالا، غيرقابل اشتعال بودن و قابليت بازيافت از ديگر مزاياي استفاده از گرده هاي آلومينيومي است.

۳. آلياژ آلومينيوم 5083
براي استحكام بخشيدن هر سازه از فلز استفاده مي‌شود و آلومينيوم يكي از فلزات مهم، باكيفيت و مناسب براي اين كار است. گرده آلومينيوم 5083 كاربرد زيادي در صنايع ساختماني داشته و قيمت مناسبي دارد به همين دليل مي‌تواند جايگزين بسيار مناسبي براي فلزات سنگين و گرانقيمت باشد.

۴. آلياژ آلومينيوم 6061
سيليسيم و منيزيم عناصر اصلي آلياژ 6061 هستند و مهم‌ترين ويژگي‌هاي آن اكستروژن و قابليت جوشكاري است. عناصر آلياژي و ساير عناصر مورداستفاده خواص گرده آلومينيوم را تعيين مي‌كنند كه آلياژ سري 6 در اين رده قرار داشته و به دليل اكسترودپذيربودن شناخته مي‌شوند. آلياژ 6061 در صنايع خودروسازي، توليد ماشين آلات برق، ماشين آلات حمل و نقل و… استفاده مي‌شود.