عمليات حرارتي آنيل و نورد كاري و انواع آن

لازم است بدانيد كه عمليات حرارتي آنيلينگ به سه دسته اصلي آنيل كامل، آنيل ايزوترمال و آنيل اسفرودايز تقسيم مي‌شود. اصولاً هريك از اين نوع‌هاي آنيل و نورد كاري هدف و نتيجه متفاوتي را دنبال مي‌كنند. توجه داشته باشيد هر زمان كه عنوان خاصي بعد از آنيلينگ ذكر نشده باشد منظور آنيل كامل است كه در ادامه بيشتر با آن آشنا خواهيد شد.

1. آنيل كامل
در فرآيند آنيل و نورد كاري كامل به فولاد يا آهن گرمايي بيشتر از دماي استحاله داده مي‌شود. بعد از اينكه تا اين اندازه گرم شد به‌آرامي آن را داخل كوره مي‌برند تا سرد شده و كاملاً نرم شود. بهتر است بدانيد كه درصد كربن فولاد محدوده دمايي آستنيته كردن را تعيين مي‌كند. دقت داشته باشيد كه در انجام فرآيند آنيل كامل دماهاي بحراني نيز تا حدودي تحت‌تأثير عناصر آلياژي هستند و به نسبت آن‌ها تغيير مي‌كنند.

2. آنيل ايزوترمال
بد نيست بدانيد كه در انجام فرآيند آنيل و نورد كاري ايزوترمال در دو نوبت به فولاد حرارت داده مي‌شود تا به قطعه موردنظر تبديل گردد. در گام نخست درست به همان شكلي كه در آنيل كامل عمليات آستنيته كردن صورت مي‌گيرد در آنيل ايزوترمال هم در همان گستره دمايي اين اتفاق مي‌افتد. بايد گفت كه تفاوت آنيل ايزوترمال و آنيل كامل در جايي است كه بعد از انجام گام اول فولاد را به‌سرعت تا رسيدن به دماي دگرگوني سرد مي‌كنند. در مرحله بعد به مدت مشخص آن را در دماي دگرگوني قرار مي‌دهند تا به‌صورت كامل دگرگوني انجام شود. در واقع پس از پايان اين گام مي‌توان گفت كه فولاد به شكل ايزوترمال آنيل شده است.

3. آنيل اسفرودايز
سومين و آخرين نوع آنيل و نورد كاري آنيل اسفرودايز است. آنيل اسفرودايز تعادلي‌ترين ساختار در بين ساختارهاي تعادلي ايجاد زمينه‌اي را دارد و ساختار آن شامل بالاترين خواص در بين ساير انواع آنيلينگ است.

كاربرد ورق آلومينيوم

همان‌طور كه گفتيم ورق‌هاي آلومينيوم در صنايع مختلف پركاربرد هستند. برخي از مهم‌ترين كاربردهاي انواع ورق آلومينيوم به‌صورت زير است:

صنايع هوافضا
ساخت پوسته جت
ساخت مخازن سوخت فضايي
توليد بدنه خودرو و تريلرها
تولد مخازن نگهداري براي دماهاي بسيار سرد
ريل راه آهن
كشتي سازي
ساخت وسايل نقليه نظامي
صنعت ساختمان سازي
توليد لوازم خانگي
روكش بسته‌بندي دارو

مزاياي ورق‌ هاي آلومينيومي
مزاياي فراوان ورق آلومينيوم باعث شده است تا كاربرد اين نوع ورق در صنايع مختلف افزايش پيدا كند. برخي از مزاياي فوق‌العاده اين نوع ورق به‌صورت زير است:

وزن پايين: يكي از مهم‌ترين مزاياي ورق‌هاي آلومينيومي وزن پايين آن‌ها است كه باعث مي‌شود در مصرف انرژي نيز صرفه‌جويي كنيد.
قابل بازيافت است: ورق آلومينيوم به‌صورت مداوم قابل بازيافت است و در هنگام بازيافت بيشتر از نود درصد انرژي توليد محصول اوليه ذخيره مي‌شود.
مقاوم در برابر خوردگي: آلومينيوم به‌صورت طبيعي يك پوشش نازك اكسيدي دارد كه از تماس بيشتر فلز با محيط جلوگيري مي‌كند و از خوردگي آن پيشگيري مي‌كند.
شكل پذيري: آلومينيوم داراي نقطه ذوب و چگالي پاييني است و به سادگي مي‌توان آن را به حالت‌هاي مختلف درآورد.
رساناي الكتريكي و حرارتي: آلومينيوم يكي از برترين رساناهاي الكتريكي و حرارتي است و نسبت به وزني كه دارد، دو برابر از مس بهتر است. باتوجه‎به رسانايي خوبي كه دارد، مي‌تواند در مواردي كه به تخليه سريع گرما نياز دارند نيز كمك كند.

موارد كاربرد گرده آلومينيوم در صنايع مختلف چيست؟

علاوه بر كاربرد گرده هاي آلومينيوم براي استحكام و زيبايي تقاطع‌ها، گرده آلومينيوم نيز در صنايع مختلف كاربرد دارد كه در ادامه به آن‌ها مي‌پردازيم:

۱. كاربرد گرده آلومينيوم در صنايع توليد ظروف تفلون و نچسب
گرده آلومينيوم به دليل ويژگي‌هاي منحصربه‌فرد خود از جمله رسانايي حرارتي بالا، وزن سبك و مقاومت به خوردگي، يكي از مواد اوليه اساسي در صنايع توليد ظروف تفلون و نچسب به شمار مي‌رود. اين ويژگي‌ها باعث مي‌شود كه گرما به‌طور يكنواخت در سطح ظرف پخش شود و اين امر به بهبود كارايي و كيفيت پخت‌وپز كمك مي‌كند. علاوه بر اين، گرده آلومينيوم به دليل خاصيت انعطاف‌پذيري بالا، به‌راحتي مي‌تواند به شكل‌هاي مختلفي درآيد و ضخامت‌هاي مختلفي نيز در فرايند توليد داشته باشد. اين خاصيت باعث مي‌شود كه توليدكنندگان بتوانند ظروف نچسب و تفلون را با طراحي‌هاي گوناگون و با دوام بالا ارائه دهند.

در فرايند توليد ظروف نچسب، گرده آلومينيوم به‌عنوان لايه زيرين استفاده مي‌شود و سپس لايه‌هاي تفلون يا ساير پوشش‌هاي نچسب بر روي آن اعمال مي‌شود. اين تركيب نه تنها به افزايش مقاومت ظرف در برابر حرارت و خوردگي كمك مي‌كند بلكه باعث مي‌شود كه ظرف‌ها سبك و مقاوم در برابر خط‌ و خش باشند. از طرف ديگر، وزن سبك گرده آلومينيوم نسبت به ديگر فلزات باعث مي‌شود كه ظروف توليد شده، حمل‌ونقل و استفاده آسان‌تري داشته باشند كه يكي از معيارهاي مهم در صنايع توليد ظروف آشپزخانه است.

۲. گرده آلومينيوم در توليد ظروف استيل
گرده آلومينيوم همچنين در توليد برخي ظروف استيل نيز كاربرد دارد، زيرا مي‌تواند به‌عنوان يك هسته داخلي يا لايه مياني در كف اين ظروف استفاده شود. اين لايه آلومينيومي در ظروف استيل نقش مهمي در توزيع يكنواخت حرارت دارد، به‌طوري‌كه باعث مي‌شود حرارت در تمامي سطح ظرف به‌صورت يكنواخت پخش شده و از تمركز حرارت در نقاط خاص جلوگيري شود. اين ويژگي باعث مي‌شود غذا سريع‌تر و يكنواخت‌تر پخته شود و از سوختن يا چسبيدن مواد غذايي به سطح ظرف جلوگيري شود.

۳. خودروسازي و حمل و نقل + صنايع الكترونيك و تجهيزات الكتريكي
كاهش وزن خودروها به‌منظور افزايش بهره‌وري سوخت و كاهش آلايندگي يكي از چالش‌هاي مهم در صنعت خودروسازي است. به همين دليل از گرده آلومينيوم به دليل استحكام بالا و درعين‌حال وزن سبك براي ساخت شاسي، قطعات موتور و سيستم‌هاي تعليق خودروها استفاده مي‌شود. يكي از مزاياي استفاده از گرده هاي آلومينيومي رسانايي حرارتي و الكتريكي بالاي فلز آلومينيوم است. در ساخت سيستم‌هاي خنك‌كننده، قطعات الكترونيكي و هيت‌سينك‌ها از ميل‌گردهاي آلومينيوم استفاده مي‌شود تا محصولاتي باكيفيت، كارايي و طول عمر بالا توليد شود.

۴. گرده آلومينيوم؛ صنايع معماري و ساختمان سازي
زيبايي ظاهري، استحكام بالا، مقاومت در برابر سايش و خوردگي و وزن سبك آلومينيوم موجب شده است تا از گرده آلومينيوم در صنايع ساختمان‌سازي و معماري استفاده شود. در اين صنعت از اين متريال ارزشمند براي توليد نماهاي ساختماني، سازه‌هاي سبك، قاب‌هاي درب و پنجره و همچنين دكوراسيون داخلي استفاده مي‌شود. به‌عنوان‌مثال كاربرد گرده هاي آلومينيومي يكي از موارد كاربرد در دكوراسيون و زيباسازي دو تقاطع است.